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隨著焊接技術的發展，不銹鋼焊接工藝在不斷的交替跟換中。激光焊接技術由開始的脈沖激光焊接轉為連續激光焊接，在焊接速度上有了極大的提高。連續激光焊接分為光纖激光焊接，半導體激光焊接兩種。主要的區別是光纖的光斑很細，半導體的光斑比較大，可以粗略的認為是光斑大小的不同。光纖激光焊接要比半導體快上2-3倍，主要原始光斑小，能量集中、焊接穿透性好。激光焊接的近兩年得到飛速的發展，光纖激光焊接有速度的優勢，但是對工件要求極高，縫隙要求20絲以內，對于很多五金加工來說很難批量化做到。為了解決這個問題，擺動式光纖激光頭誕生了，通俗的講擺動激光頭就是畫圈圈。打個比喻會比較好理解，我們用圓珠筆畫一道直線，細長細長地；如果有圓珠筆畫圈圈的方式畫一道直接，相對來說就會寬很多了。光纖激光擺動激光頭就是這個原理，將激光一直不斷的畫圈圈來增大縫焊寬度。

陽江十八子的刀把手在以前都是采用氬弧焊在焊接的，焊接后的打磨時間過長，人工成本、耗材成本逐年上升。采用激光焊接后，縫焊表面平整美觀，大大減少了打磨時間。人工、打磨耗材也得到極大的節省。五金打磨、拋光在近兩年的環保中來說，是個麻煩事。采用激光焊接打磨少，比較容易達到環保要求。